跳汰机常见故障
1.筛板损坏:
筛板受到煤和水的冲击，重产物沿着筛面磨损，筛板破裂或穿孔。遇到这种情况，应立即停止修理或更换筛板。
二是筛孔堵塞。
筛板孔堵塞的原因是入选材料中粒度介于该孔径的材料较多，在选择筛孔孔径时应注意。
当筛孔堵塞不严重时，可在正常停车后，用大风小水进行鼓动冲洗，或在驾驶过程中床层设置较薄，用铁管或铁棒捣碎筛板；如果堵塞严重，应立即停止，清理筛板，否则会影响分选效果。
筛板压边(护板压边)或螺钉松动。
如果情况不严重，可以在正常停车时清理床层并进行处理；如果情况严重，应立即停车。
四是筛板倾角发生变化。
每天清理筛板和处理筛孔堵塞时，由于方式、方法不当，会导致筛架下沉或变形，以及由于煤和水的冲击而传递给筛架所造成的下沉或变形。这一状况一般不易察觉，需要定期检查，如果情况严重，需要调整。
第二，跳汰机风阀故障。
风阀排气口喷水。
造成这一现象的原因可能是风压过高或床层过厚、筛板孔堵塞等。
二是风阀行程不足。
造成这一现象的原因可能是数控调节不当，风压不足，风阀损坏等，对此要找出原因及时处理，否则会影响分选效果。
3.气阀动作与数控不协调。
造成这一现象的原因可能是电磁阀出现故障，或电路接线不当。此时要及时处理。
跳汰机浮标故障(浮标不动)
常见的故障是浮标磨损，浮标机械部分被垃圾卡住。床层太死也会发生这种情况。这需要找出原因对症疗法。
第四，电磁阀故障。
电磁块通电后无吸合声。
理由是：接线接触不良或线圈断线。要正确接线，更换线圈。
电磁块发出嗡嗡声。
理由是：动铁蕊、静铁蕊之间有杂物；动铁蕊下密封不良；电压低于允许值。此时需清理铁蕊；修理或更换密封垫；调节电压。
3.电磁铁和排气孔漏气；
理由是：动铁蕊密封或上密封垫损坏，此时需更换。
4.换向失败或排气泄漏。
理由是：气源和气压低于额定值；孔堵塞；气缸密封圈坏了。处理方法:检查气源管道是否漏气；疏通排气孔，更换密封圈；检查气缸，更换密封圈。
第五，跳汰机排放故障。
卡矸石排放口是跳汰机排放的主要故障，其主要原因是原煤粒度超过上限；也可能是原煤中的铁器杂物等。当排放口堵塞时，应关闭垂直闸门，以防止煤逃跑，并操作执行机构辅助排放。故障排除后，应转移到正常工作。当卡矸石严重时，应立即停止并清除；自动排放装置损坏的卡矸石应立即修理，正常后方可开车。
此外，排料斗经常出现压力现象，主要是由于操作不当排放过多或床层排空不及时发现。当然，也有因设备原因，如斗子松动、链板起动、方轮磨损严重等。
第六，床层翻花。
由于排气调节不舒服，排气阀的大小和进气阀坏了，床上会开花。这需要立即找出原因排除危险。
第七，跳汰机机箱破裂。
箱体破裂是跳汰机的常见故障之一。此时可发生串风、漏水等现象。漏水问题一般容易解决，串风难以解决。
当空气室或隔风板破裂时，床层会发生异常变化。此时，只有停车放料后，人们才能进入机体，找出原因并排除故障。
床层的设置与实际情况不符。
这种情况一般是床层设置的零位没有确定。
第九，床层异常排空。
此时一般是由于排料道间隙磨损较大，或由于排料闸门开度过大，排料口处的挡板(或称门帘)被物体支撑而未复位，或因挡板脱落而排空。
