重选收金离不开水，水用少了分选效果差，水用多了浪费还增加处理成本。水的成本在沙场运营中占比不小，尤其是北方缺水地区或者取水不便的地方，不把水账算清楚，利润就被水费吃掉一大块。
今天把重选用水的经济用量和循环系统的设计原则说清楚，怎么用最少的水把金收回来。
重选收金到底需要多少水，一个数字给答案
重选工艺的耗水量用“吨水处理吨矿”来衡量。不同设备单位耗水量差别不小。
溜槽的水砂比一般是三比一到五比一，也就是处理一吨砂料需要三到五吨水。粗粒物料用水量偏大，细粒物料用水量偏小。溜槽是耗水量较大的设备，但结构简单、不耗电，这是用水换效率的思路。
摇床的水砂比一般是二比一到三比一。摇床的横向冲洗水是分选的重要动力，水量小了冲不动轻矿物，水量大了冲跑重矿物。摇床的耗水量比溜槽低一些。
离心机的水砂比只有零点五比一到一比一。离心机靠离心力分选，水的角色主要是输送矿浆和流态化床层，不需要大量冲洗水。离心机是最节水的重选设备，这也是它在缺水地区受欢迎的原因之一。
每小时十吨处理量的沙场，溜槽每小时耗水三十到五十吨，摇床每小时耗水二十到三十吨，离心机每小时耗水五到十吨。一年下来的水费差距能到几十万。
从源头控制用水，三个办法不花钱降耗
水的用量很大程度上取决于给矿浓度。浓度越高，单位处理量的用水就越少。在保证分选效果的前提下，把给矿浓度提到上限，能显著降低耗水量。
溜槽给矿浓度提到百分之三十五，摇床提到百分之三十，离心机提到百分之四十，在设备能接受的范围内，每提高五个百分点的浓度，单位耗水量就降低百分之十到十五。
给料稳定也能减少水的浪费。给料忽大忽小时，操作工为了保证分选效果，往往会持续加大水量，造成大量浪费。稳料稳水，两个都稳住了，水的消耗量自然就降下来了。
冲洗水的开关时间管理是不花成本的有效办法。很多沙场的水管长流水，设备停机了冲洗水还开着。每班结束时关水阀、清理后及时关冲洗水，看似小事，积少成多能省不少水。
循环系统是省水的核心，闭路循环如何实现
重选用水最经济的做法，是把水循环利用。设计合理的循环系统能做到百分之九十以上的水回用率，外排和补水量很小。
循环系统的结构不复杂：设备排出的尾矿水和精矿水先进入沉淀池或浓密机，让悬浮的固体颗粒沉降下来。上清液流入清水池，用回水泵打回生产端使用。
沉淀池的设计要注意分级沉淀。第一级池做粗沉，沉降粗颗粒。第二级池做细沉，加絮凝剂加速细颗粒沉降。第三级池做清水池，储水备用。三级沉淀的总停留时间不少于两小时，清水池容积至少能容纳两小时的循环水量。
加了絮凝剂之后，沉淀效率会提高很多。聚丙烯酰胺添加到尾矿水中，细颗粒絮凝成大团加速沉降，沉淀速度能快好几倍。但絮凝剂用量要控制好，过量会影响回用水的品质，残留的絮凝剂可能干扰重选分选。
循环水使用几个周期后，水中的细泥含量会逐渐升高。当回用水中的悬浮物浓度超过每升两百毫克时，需要排出一部分浓水，补充等量新水。排浓周期一般三到七天，具体看水质变化。
循环系统的水泵和管道，选型对了省电费
循环水泵的扬程和流量要根据最远和最高用水点来选。扬程过大耗电增加，扬程过小水打不上去。一般回水系统的扬程在二十到四十米足够，流量按高峰用水量的百分之一百二十选型。
管道材质选PE管或PVC管，耐腐蚀、内壁光滑、水头损失小。管道直径按经济流速选，回水管道流速控制在每秒一到两米，管道太细了流速快水损大，太粗了管材成本高。
管路布置时要尽量减少弯头数量，每个弯头会增加相当的水头损失。回水管路尽量走直线，需要转弯的用大半径弯头代替直角弯头。管道埋地敷设既能减少热胀冷缩的影响，也不影响厂区通行。
补水量的控制，补充多少算合理
闭路循环系统不是完全不补水。蒸发损失、尾矿带走的水分、沉淀池底泥带出的水分，都需要定期补充。
尾矿带走的水分主要看尾矿的含水率。尾矿浆进入尾矿库自然沉淀后，上清液回收，底泥含水率在百分之三十左右时带水量就比较小了。如果用压滤机脱水的，滤液可以回到清水池，带水量进一步降低。
蒸发损失取决于气候条件。北方夏季日蒸发量能达到五到十毫米每平方米，清水池面积越大蒸发损失越大。清水池加盖或者做成封闭水箱，能显著减少蒸发损失。
正常运行的循环系统，补水量约为循环水量的百分之五到十。每小时循环水量五十吨的系统，每小时补充新水三到五吨。这个补水量是用来平衡系统损耗的，不补充的话循环水会越来越浓，最终影响分选效果。
不同规模沙场的配置建议
小型沙场，日处理量几十吨。用三级沉淀池，总容积五十到一百立方。循环水泵一台备用一台，管道用PVC管，回水率能到百分之八十五。投资低、操作简单，适合小规模生产。
中型沙场，日处理量几百吨。沉淀池用混凝土结构或钢板仓，总容积两百到五百立方。加絮凝剂加速沉降，回水泵变频控制，管道用PE管。回水率能做到百分之九十以上。
大型沙场，日处理量上千吨。用浓密机代替沉淀池，占地面积小、沉降效率高。清水池封闭加盖减少蒸发，压滤机处理尾矿回收水分，回水率能做到百分之九十五。投资高、运行成本低，适合大规模连续生产。
水质管理，什么样的水能用
重选对水质的要求其实不高，悬浮物浓度每升两百毫克以下基本不影响分选。泥沙含量高的水只是看起来浑，不影响重选效果，因为重选本来就是分选固体颗粒。
但循环水不能含有过量的药剂残留。如果前面的选金工艺使用了药剂，回用水中可能含有药剂成分，影响重选分选。处理含药废水的循环系统要单独设计，不能和清洁水系统混用。
循环水使用过程中会逐渐富集细泥，定期检测回用水的悬浮物浓度和pH值。悬浮物过高时适当排浓补水，pH值偏离中性时加酸或加碱调整，保持在六到八之间。
水的经济账，一个案例算清楚
某中型沙场日处理三百吨原矿，采用溜槽加摇床工艺，原水耗量每吨矿四吨，日耗水一千二百吨。当地水费每吨两元，日水费两千四百元，年水费（按三百天算）七十二万。
建成循环系统后，回水率百分之九十，日补水量一百二十吨，日水费降到两百四十元，年水费七万二。循环系统投资约二十五万。每年节省水费六十四万八，投资回收期不到五个月。
这不是特例，大多数沙场的循环系统投资回收期都在一年以内。水的账算清楚了，就知道这套系统不是成本，是投资。
简版设计清单
确定最大日处理量对应的用水需求
选型三级沉淀池或浓密机，总容积满足两小时停留时间
配置回水泵，扬程和流量匹配最远用水点
加装絮凝剂添加系统，提高沉淀效率
确定循环管道路径，减少弯头降低水损
制定排浓补水周期，维持水质稳定
核算投资回收期，确认经济性
水的用量和循环系统设计，核心思路是分级沉淀、闭路循环、适度补水。设备选型上，粗选用水大的溜槽配大容积沉淀系统，精选用水小的离心机降低整体耗水。循环系统投下去，省出来的水费远大于运行成本。水账算明白了，利润就留在口袋里了。
