选矿常识

锡矿中常伴生磁铁矿、磁黄铁矿、赤铁矿等铁矿物，以及黄铁矿、黄铜矿等硫化矿。这些伴生矿物不分离，锡精矿铁含量和硫含量超标，冶炼计价系数下降。磁选负责去除铁矿物，浮选负责去除硫化矿，两者组合成磁浮联合流程，是含铁含硫锡矿提纯的常用方案。本文围绕锡矿选矿磁浮联合工艺流程的展开，说清楚磁选和浮选怎么分工、流程怎么配、药剂怎么调、常见问题怎么处理。

磁选与浮选的分工逻辑

磁选和浮选的分工由伴生矿物的物理性质决定。

磁选适合去除铁磁性矿物和弱磁性矿物。磁铁矿和磁黄铁矿用弱磁选去除，赤铁矿和褐铁矿用强磁选去除。磁选流程简单、药剂消耗少、运行成本低。

浮选适合去除硫化矿。黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿用黄药类捕收剂浮选去除。浮选选择性好，可以有针对性脱除硫化矿。

磁浮联合的基本分工：磁选先去除铁矿物，浮选再去除硫化矿。如果硫化矿含量高，也可以先浮选脱硫，再磁选除铁。

磁浮联合流程的典型配置

锡矿磁浮联合流程根据矿石性质和处理量配置。常见配置有三种。

配置一：先磁选后浮选

锡精矿先经磁选去除铁矿物，磁选尾矿进浮选脱除硫化矿。这种配置适合铁矿物含量高、硫化矿含量低的锡矿。磁选先去除大量铁矿物，减少浮选给矿量，降低浮选药剂消耗。

配置二：先浮选后磁选

锡精矿先经浮选脱除硫化矿，浮选尾矿进磁选去除铁矿物。这种配置适合硫化矿含量高、铁矿物含量低的锡矿。浮选先脱硫，避免硫化矿干扰磁选。

配置三：磁选浮选交替

锡精矿先经弱磁选去除强磁性铁矿物，弱磁选尾矿进浮选脱硫，浮选尾矿进强磁选去除弱磁性铁矿物。这种配置适合铁矿物和硫化矿含量都高的锡矿。弱磁选先去除磁铁矿和磁黄铁矿，浮选脱除硫化矿，强磁选去除赤铁矿和褐铁矿。

云南个旧某选厂处理含锡28%、铁12%、硫4%的锡精矿。采用先磁选后浮选配置。弱磁选去除磁铁矿和磁黄铁矿，磁选精矿铁品位52%。磁选尾矿进浮选脱硫，浮选精矿硫品位32%。最终锡精矿品位46%，铁含量3.5%，硫含量0.8%。

磁选段设备配置

磁选段通常包括弱磁选、中磁选、强磁选三个作业。

弱磁选

弱磁选设备用湿式永磁筒式磁选机，磁场强度1000到3000高斯。弱磁选去除磁铁矿和磁黄铁矿。弱磁选精矿铁品位60%以上，作为铁精矿副产品。

中磁选

中磁选设备用湿式电磁筒式磁选机，磁场强度3000到6000高斯。中磁选去除剩余磁黄铁矿和部分赤铁矿。

强磁选

强磁选设备用湿式高梯度磁选机，磁场强度8000到20000高斯。强磁选去除赤铁矿和褐铁矿。强磁选尾矿为锡精矿。

浮选段设备配置

浮选段通常包括粗选、精选、扫选三个作业。

粗选

粗选设备用浮选机。浮选机处理量大，适合粗选。粗选目标是脱除硫化矿，抛除硫精矿。

精选

精选设备用浮选机或浮选柱。精选目标是提高硫精矿品位。

扫选

扫选设备用浮选机。扫选目标是回收粗选尾矿中的残余硫化矿。

磁浮联合流程的药剂制度

浮选段的药剂制度是磁浮联合流程的关键。硫化矿浮选常用捕收剂、起泡剂、pH调整剂和抑制剂。

捕收剂

捕收剂用黄药类或黑药类。黄药类捕收能力强，适合黄铁矿和黄铜矿。黑药类选择性好，适合方铅矿和闪锌矿。捕收剂用量100到300克每吨给矿。

起泡剂

起泡剂用松醇油或甲基异丁基甲醇。起泡剂用量20到50克每吨给矿。

pH调整剂

pH调整剂用石灰或碳酸钠。石灰调整pH至9到10，抑制黄铁矿。碳酸钠调整pH至8到9，适合方铅矿和闪锌矿。

抑制剂

抑制剂用石灰或氰化物。石灰抑制黄铁矿，氰化物抑制闪锌矿。抑制剂用量500到2000克每吨给矿。

磁浮联合流程的操作要点

磁选段操作要点

• 给矿浓度控制在25%到40%

• 磁滚筒转速控制在20到40转每分钟

• 定期检查磁系是否退磁

• 定期清洗高梯度磁选机介质板

• 磁选精矿铁品位应达到50%以上

浮选段操作要点

• 给矿浓度控制在25%到35%

• pH值控制在9到10

• 药剂添加稳定，采用自动加药系统

• 浮选机充气量根据泡沫状态调整

• 定期检查浮选机叶轮和定子磨损情况

磁浮衔接要点

• 磁选尾矿进浮选前先经浓缩机浓缩

• 浮选给矿浓度控制在25%到35%

• 浮选精矿作为硫精矿副产品

• 浮选尾矿作为最终锡精矿

• 磁选和浮选的指标分别考核，综合指标合并计算

  

常见问题

问：锡矿磁浮联合流程中磁选和浮选怎么分工？

答：磁选去除铁矿物，浮选去除硫化矿。铁矿物含量高，先磁选后浮选。硫化矿含量高，先浮选后磁选。铁硫都高，弱磁选加浮选加强磁选。

问：磁浮联合流程的锡回收率能达到多少？

答：锡回收率通常90%到97%。磁选和浮选去除的是铁矿物和硫化矿，锡石进入非磁产品和浮选尾矿。磁选和浮选的锡损失控制在3%到10%。

问：磁浮联合流程的铁精矿品位能达到多少？

答：铁精矿品位通常50%到65%。弱磁选精矿铁品位60%以上，中磁选精矿铁品位50%以上，强磁选精矿铁品位45%以上。

问：磁浮联合流程的硫精矿品位能达到多少？

答：硫精矿品位通常30%到45%。硫精矿品位取决于硫化矿类型和浮选药剂制度。黄铁矿精矿硫品位40%以上，黄铜矿精矿铜品位15%以上。

问：磁浮联合流程的药剂消耗高吗？

答：浮选段药剂消耗较高。捕收剂100到300克每吨，起泡剂20到50克每吨，pH调整剂500到2000克每吨。磁选段基本不消耗药剂。

问：磁浮联合流程的投资大概多少？

答：以日处理100吨锡精矿的提纯车间为例，磁选段投资约50到100万元，浮选段投资约30到60万元，总投资约80到160万元。具体投资额取决于设备规格和自动化程度。

问：磁浮联合流程的运行成本高吗？

答：运行成本主要是电耗、药剂消耗和设备磨损。电耗10到20度每吨，药剂消耗3到10元每吨。运行成本低于单一浮选流程。

问：磁浮联合流程适合什么类型的锡矿？

答：适合含铁含硫的锡矿。铁矿物含量高、硫化矿含量低，先磁选后浮选。硫化矿含量高、铁矿物含量低，先浮选后磁选。铁硫都高，弱磁选加浮选加强磁选。

问：磁浮联合流程能不能只做磁选不做浮选？

答：可以，但硫化矿去除不了。如果硫化矿含量低，可以只做磁选。如果硫化矿含量高，必须做浮选。

问：磁浮联合流程能不能只做浮选不做磁选？

答：可以，但铁矿物去除不了。如果铁矿物含量低，可以只做浮选。如果铁矿物含量高，必须做磁选。

问：磁浮联合流程的中矿怎么处理？

答：中矿返回上一作业或单独处理。磁选中矿返回磁选粗选，浮选中矿返回浮选粗选。中矿循环量过大时，需要单独处理中矿，避免中矿在流程中积累。

问：磁浮联合流程的尾矿怎么处理？

答：尾矿进尾矿浓缩机浓缩，浓缩后送尾矿库。如果尾矿中含硫较高，需要先浮选脱硫再送尾矿库。如果尾矿库容量不足，需要压滤干排。

锡矿选矿磁浮联合工艺流程，核心是磁选和浮选的分工。磁选去除铁矿物，浮选去除硫化矿。铁高硫低先磁选后浮选，硫高铁低先浮选后磁选，铁硫都高弱磁选加浮选加强磁选。磁选段设备包括弱磁选机、中磁选机、强磁选机，浮选段设备包括浮选机、浮选柱。浮选段药剂包括捕收剂、起泡剂、pH调整剂、抑制剂。磁浮联合流程的锡回收率通常90%到97%，铁精矿品位50%到65%，硫精矿品位30%到45%。把磁选和浮选按矿石性质组合起来，铁矿物和硫化矿各走各的路，锡精矿的铁含量和硫含量才能控制住。