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溜槽的选别下限粒度设在0.1毫米,是重选原理和设备结构共同决定的。
小于0.1毫米的金粒,在溜槽中沉降速度太慢,容易被水流冲走。
小于0.1毫米的金粒,在溜槽底部容易形成“悬浮层”,无法穿过床层进入截留区。
溜槽对0.1毫米以上金粒的回收率能达到70%到85%。对0.1毫米以下金粒的回收率降到30%到50%。
0.1毫米不是绝对界限,是经济界限。低于0.1毫米的金粒,用离心机回收更划算。
先搞清楚:0.1毫米是什么概念
0.1毫米是选矿行业常用的粒度界限。
0.1毫米等于100微米,等于0.01厘米。一根头发丝的直径大约是0.07毫米。0.1毫米比一根头发丝粗一点。
在重选设备中,溜槽的有效回收粒度下限是0.1毫米。跳汰机的有效回收粒度下限是0.2毫米。摇床的有效回收粒度下限是0.074毫米。螺旋溜槽的有效回收粒度下限是0.05毫米。离心机的有效回收粒度下限是0.01毫米。
溜槽的选别下限粒度设在0.1毫米,不是随便定的,是重选原理和设备结构共同决定的。

原因一:小于0.1毫米的金粒,沉降速度太慢
重选的核心原理是金粒和脉石矿物的密度差,导致沉降速度差。
金粒的密度是19.3克每立方厘米。脉石矿物的密度是2.6到2.8克每立方厘米。金粒的密度是脉石矿物的7倍左右。
密度差导致沉降速度差。金粒沉降快,脉石矿物沉降慢。沉降速度差越大,重选分离效果越好。
沉降速度跟粒径的平方成正比。粒径越小,沉降速度越慢。
0.1毫米的金粒,在水中的沉降速度大约是每秒0.05米。
0.05毫米的金粒,在水中的沉降速度大约是每秒0.0125米。
0.01毫米的金粒,在水中的沉降速度大约是每秒0.0005米。
小于0.1毫米的金粒,沉降速度太慢。在溜槽的水流中,沉降速度慢于水流速度,金粒被水流冲走,来不及沉降到溜槽底部的截留区。
溜槽的水流速度一般在每秒0.5到1.5米之间。0.1毫米金粒的沉降速度是每秒0.05米,远小于水流速度。金粒在溜槽中的沉降时间太短,沉降距离太短,来不及沉降到截留区。
这就是溜槽选别下限粒度设在0.1毫米的原因之一。
原因二:小于0.1毫米的金粒,在溜槽底部形成悬浮层
溜槽底部有截留槽或毛毡,用于截留重矿物。
矿浆在溜槽中流动时,重矿物沉降到溜槽底部,进入截留槽或毛毡。轻矿物随水流走。
小于0.1毫米的金粒,沉降速度太慢。在溜槽底部,细粒金和细粒脉石矿物混合在一起,形成悬浮层。悬浮层的密度和矿浆密度差不多,细粒金无法穿过悬浮层进入截留区。
悬浮层的厚度,跟细粒物料的含量有关。细粒物料含量高,悬浮层厚。细粒物料含量低,悬浮层薄。
洗砂厂的物料经过洗砂,细粒物料含量高。小于0.1毫米的细粒物料占比往往超过30%。悬浮层厚,细粒金更不容易穿过悬浮层进入截留区。
这就是溜槽选别下限粒度设在0.1毫米的原因之二。
原因三:小于0.1毫米的金粒,在溜槽中容易随水流跑掉
溜槽的水流速度,决定了矿浆在溜槽中的停留时间。
水流速度快,停留时间短,金粒来不及沉降。水流速度慢,停留时间长,金粒有时间沉降。
溜槽的水流速度,要根据处理量和物料性质确定。处理量大,水流速度快。处理量小,水流速度慢。
洗砂厂的处理量大,溜槽的水流速度快。水流速度快,小于0.1毫米的金粒容易随水流跑掉。
溜槽的长度有限。矿浆在溜槽中的停留时间有限。小于0.1毫米的金粒,在有限的停留时间内,沉降距离不够,来不及沉降到截留区。
这就是溜槽选别下限粒度设在0.1毫米的原因之三。

溜槽对不同粒度金粒的回收率
溜槽对不同粒度金粒的回收率,差别很大。
| 金粒粒度 | 回收率 |
|---|---|
| 大于0.5毫米 | 85%到95% |
| 0.2到0.5毫米 | 80%到90% |
| 0.1到0.2毫米 | 70%到85% |
| 0.074到0.1毫米 | 50%到70% |
| 0.05到0.074毫米 | 30%到50% |
| 小于0.05毫米 | 10%到30% |
从数据看,0.1毫米是溜槽回收率的分界线。0.1毫米以上,回收率在70%以上。0.1毫米以下,回收率降到50%以下。
0.1毫米以上金粒,溜槽能有效回收。0.1毫米以下金粒,溜槽回收率低,需要离心机或其它设备补充回收。
0.1毫米是经济界限,不是绝对界限
0.1毫米不是绝对界限,是经济界限。
溜槽对0.074到0.1毫米的金粒,回收率在50%到70%之间。不是完全回收不了,是回收率低。
溜槽对0.05到0.074毫米的金粒,回收率在30%到50%之间。回收率更低。
溜槽对小于0.05毫米的金粒,回收率在10%到30%之间。回收率极低。
如果把溜槽的选别下限粒度设在0.074毫米,溜槽的长度要加长,水流速度要降低,处理量要下降。处理量下降,单位运行成本上升。回收率提升带来的收益,可能抵不上处理量下降带来的损失。
如果把溜槽的选别下限粒度设在0.1毫米,溜槽的长度和角度可以优化,处理量可以保证,单位运行成本可以控制。0.1毫米以下的金粒,用离心机回收,回收率更高,经济性更好。
所以,0.1毫米是经济界限。溜槽负责0.1毫米以上的金粒,离心机负责0.1毫米以下的金粒。两级配合,回收率和经济性都能兼顾。
溜槽后面必须接离心机
溜槽的选别下限粒度是0.1毫米。0.1毫米以下的金粒,溜槽回收不了,必须用离心机补充回收。
离心机的有效回收粒度下限是0.01毫米。离心机对0.01毫米以上的金粒都有回收能力。
溜槽加离心机的组合,回收率能到85%到90%。
溜槽负责粗选,拿量和拿粗粒金。离心机负责扫选,拿细粒金。
某洗砂厂的实践是:溜槽精矿品位每吨15克,回收率60%。溜槽尾矿进离心机,离心机精矿品位每吨85克,回收率87%。综合回收率87%,综合精矿品位每吨85克。
如果不用离心机,只用溜槽,回收率只有60%。0.1毫米以下的金粒,全部跑掉。
溜槽后面必须接离心机。0.1毫米是溜槽的界限,不是选金流程的界限。
常见问题
问:溜槽的选别下限粒度能不能调到0.05毫米?
可以调,但经济性差。溜槽长度要加长,水流速度要降低,处理量要下降。处理量下降,单位运行成本上升。回收率提升带来的收益,可能抵不上处理量下降带来的损失。
问:溜槽对0.074到0.1毫米的金粒,回收率有多少?
50%到70%之间。回收率不高,但也不是完全回收不了。如果金品位高,这部分金粒值得回收。如果金品位低,这部分金粒回收的经济性差。
问:溜槽后面接离心机,离心机的回收率有多少?
离心机对0.01毫米以上的金粒,回收率在80%到90%之间。对0.01毫米以下的金粒,回收率在50%到70%之间。
问:溜槽和螺旋溜槽的选别下限粒度一样吗?
不一样。溜槽的选别下限粒度是0.1毫米。螺旋溜槽的选别下限粒度是0.05毫米。螺旋溜槽的螺旋结构延长了矿浆的流动路径,分选时间更长,对细粒金的回收能力比溜槽强。

结论
洗砂厂用溜槽收金,其选别下限粒度为何一般设置在0.1mm?
核心原因有三个。
第一,小于0.1毫米的金粒,沉降速度太慢,容易被水流冲走。
第二,小于0.1毫米的金粒,在溜槽底部形成悬浮层,无法穿过床层进入截留区。
第三,小于0.1毫米的金粒,在溜槽中停留时间短,沉降距离不够。
0.1毫米是经济界限,不是绝对界限。0.1毫米以上,溜槽回收率在70%以上。0.1毫米以下,溜槽回收率降到50%以下。
溜槽后面必须接离心机。溜槽负责0.1毫米以上的金粒,离心机负责0.1毫米以下的金粒。两级配合,回收率能到85%到90%。








