先说三个重点。铬矿分选设备主要分重选和磁选两大类，重选设备单价低但数量多，磁选设备单价高但台数少，选型看矿石嵌布粒度和精矿指标要求。国产重选设备已经成熟，价差五到十倍但性能差距不大。磁选的高梯度机型进口仍有优势，但价差摆在那里，选型要看矿石里细粒级铬铁矿的流失量值不值得追回来。
重选分选设备选型及价格
重选是铬矿分选的主力方法，利用铬铁矿和脉石的密度差来分选。铬铁矿密度一般在4.0到4.8之间，脉石密度通常在2.5到3.5左右。
螺旋溜槽是粗选抛尾的标配。国产BL1500型，玻璃钢材质，每台八千到一万二。时产八十吨的选厂配二十四到三十二台，时产三十吨的配八到十二台。嵌布粒度粗、密度差明显，螺旋溜槽粗选就能抛掉大部分脉石。
摇床用在精选段提品位。6S型四千五百毫米床面，每台一点五到二点二万。时产三十吨的线精选段配六到十台。精矿品位要求高，摇床精选次数增加，台数往上走。
跳汰机适合处理粒度偏粗的铬矿。JT型锯齿波，每台五到十万。冲程冲次调好了，回收率很可观，耗水量比摇床大一些。
矿浆分配器，八千到两万每台。螺旋溜槽数量多的时候，保证每台给矿均匀，分选效果稳定。
重选法适合嵌布粒度偏粗的铬矿，南非矿多数属于这一类。流程简单，投资省，运营成本低。缺点是细粒级回收效果差，负零点零七四毫米的铬铁矿流失率偏高。
磁选分选设备选型及价格
铬铁矿本身是弱磁性矿物，磁选在铬矿分选里主要干两件事：除铁和提纯。
弱磁选机用来去掉磁铁矿这类强磁性杂质，降低铁含量，把铬铁比提上去。国产湿式永磁磁选机CTB1024型，五到八万一台。高场强永磁磁选机，十到二十万。矿石里磁铁矿含量高，弱磁选机是必配的，铬铁比靠它来提。
立环高梯度磁选机，回收细粒级弱磁性铬铁矿用。国产一百五到二百五十万，进口四到六百万。矿石里铬铁矿嵌布粒度细，负零点零七四毫米以下的铬铁矿流失严重，才考虑上高梯度。嵌布粒度粗、重选回收率已经不错，没必要上。
磁滚筒用于皮带输送机上除铁，三到八万每台。永磁除铁器，悬挂式，两到六万每台。
磁选法适合的场合比较明确：矿石里磁铁矿含量高，铁杂质影响铬铁比；或者重选尾矿里还有细粒级铬铁矿需要回收。
重选磁选联合分选选型
铬矿分选实践中，纯重选和纯磁选都少见，多数选厂用的是重选磁选联合流程。重选负责粗选抛尾和精选提品位，磁选负责除铁和回收细粒级。
时产三十吨的中型线，联合流程的分选设备配置大概是这样的。重选段螺旋溜槽加摇床，设备报价二十五到四十万。磁选段弱磁选机除铁，五到八万。分选段总价三十到四十八万。
时产八十吨的大型线，重选段螺旋溜槽数量翻倍，精选段加跳汰机，设备报价四十到六十五万。磁选段根据矿石性质决定是否上加场强磁选机，十到二十万，细粒级流失严重的话加上高梯度磁选机，一百五十到二百五十万。分选段总价五十到三百三十五万。
时产五百吨的超大型线，重选段螺旋溜槽数量上百台，精选段摇床和跳汰机组合。磁选段弱磁加高梯度组合，除铁和回收细粒级兼顾。分选段总价一百到五百万。
不同分选方法的适用条件对比
分选方法 适用矿石条件 核心设备 设备总价范围 主要优点 主要局限
重选法 嵌布粒度偏粗，密度差明显 螺旋溜槽、摇床、跳汰机 三十到八十万 投资省，运营成本低 细粒级回收差
磁选法 磁铁矿含量高，需降铁提铬铁比 弱磁选机、高梯度磁选机 五到二百五十万 除铁效果好，铬铁比提升明显 单独使用回收率低
重选磁选联合 矿石性质复杂，精矿要求高 螺旋溜槽、摇床、弱磁、高梯度 三十到五百万 回收率和品位兼顾 流程长，投资高
高效分选机选型要搞清楚的四个问题
矿石嵌布粒度是粗粒还是细粒。粗粒用重选就能拿到不错指标，细粒要考虑磁选或者重选磁选联合。粒度决定方法，方法决定设备选型。
原矿里磁铁矿含量高不高。磁铁矿含量高，弱磁选机是必配的，铬铁比靠它来提。含量低的话，磁选段可以简化甚至省掉。
精矿品位和铬铁比要求多少。要求低，粗选抛尾就能交货，设备少投资省。要求高，精选段要加设备，磁选除铁环节不能省。
处理量是多大。时产五吨、三十吨、八十吨、五百吨，对应的是完全不同的设备规格和数量。规模定了，设备清单的主框架就定了。
分选设备价格速查表
螺旋溜槽，八千到一万二每台。摇床，一点五到二点二万每台。跳汰机，五到十万每台。矿浆分配器，八千到两万每台。弱磁选机，五到八万每台。高场强永磁磁选机，十到二十万每台。立环高梯度磁选机，一百五到二百五十万每台。磁滚筒，三到八万每台。永磁除铁器，两到六万每台。
把这些设备价格和处理量、矿石性质、精矿指标对起来，分选方案和投资预算的框架就出来了。铬矿分选设备选型，核心不是选最贵的，是选最对路的。重选能解决的不用上磁选，弱磁能解决的不用上高梯度，方法匹配矿石性质，设备匹配方法要求，投资和效果才能平衡。把处理量、原矿性质、精矿指标、现场条件四块信息给全，高效分选机选型建议和价格表当天能出。
